7月份以來每噸噸鐵降成本90元以上
瀏覽：16 發(fā)布日期：2019/3/20 10:52:15
隨著鋼鐵市場形勢的跌宕起伏，承鋼緊緊抓住鐵前成本是鋼鐵企業(yè)成本的“主戰(zhàn)場”這一主要因素，千方百計念好高爐“穩(wěn)字訣”，針對承鋼冶煉釩鈦磁鐵礦鐵前成本偏高這一主要因素，成立了涉及到原料采購、生產計劃監(jiān)督、技術、生產單位于一體的鐵前攻關隊，全力以赴降低成本，徹底打贏了一場“翻身仗”，不但實現(xiàn)了高爐長周期的穩(wěn)定，而且取得了降低成本的最好成績，今年以來，承鋼鐵前攻關隊共完成16項攻關任務，噸鐵降成本90元以上。
原燃料結構優(yōu)化是保證大高爐長期穩(wěn)定、低成本運行的基礎。為此，承鋼成立了鐵前配料中心，對釩鈦礦冶煉高爐的原燃料結構進行深入研究，結合生產實際，科學地優(yōu)化入焦爐、入燒結機、入高爐原燃料，以指導、服務生產為根本目的，從源頭推進，為大高爐穩(wěn)定順行、降成本保駕護航。對燒結礦來說，通過對大量燒結杯實驗、冶金性能檢驗、工業(yè)化實驗結果數(shù)據的對比分析，結合高爐的生產需求和使用效果，確定了承鋼釩鈦礦燒結的主體原料結構，通過對主體原料結構的固化和崗位操作的強化，全面提升了燒結礦的強度、冶金性能等指標，為穩(wěn)定高爐爐況、優(yōu)化高爐操作，提供了穩(wěn)定的原料基礎。在焦炭方面，隨著干熄焦項目的投產，自產焦炭質量明顯提高，伴隨著干熄焦生產趨于穩(wěn)定，承鋼大高爐焦炭結構也隨之從吃“百家飯”逐步穩(wěn)定在目前的“以自產焦炭為主、外購焦炭為輔”的固定比例結構，自產干熄焦炭成為穩(wěn)定承鋼大高爐生產的主打焦炭，有效降低了承鋼對外購焦炭的依賴程度，為高爐穩(wěn)定、降低煉鐵系統(tǒng)成本起到了重要作用。
面對嚴峻的生產形勢，承鋼煉鐵廠今年以來制定了《高爐標準化、定量化、趨勢化管理辦法》，通過狠抓落實、強化執(zhí)行，提高了高爐調劑操作的“正確性”、“提前性”和“準確性”，為全面提升工作質量，實現(xiàn)高爐長期穩(wěn)定順行提供了保障。此外，在大高爐操作方面，煉鐵廠充分考慮承鋼釩鈦磁鐵礦冶煉的技術特點和原料特性，制定了定期排堿制度、建立并完善了釩鈦礦和普通礦冶煉轉換模型，通過嚴格執(zhí)行，有效保證了承鋼大高爐的長期穩(wěn)定運行。可以說，大高爐長期穩(wěn)定是承鋼今年實現(xiàn)煉鐵低成本運行的主動力，是承鋼煉鐵降低成本的重要組成。
另外，承鋼在攻克釩鈦磁鐵礦大高爐冶煉技術上尋找突破口，采取了“請進來、走出去”的雙重戰(zhàn)略，與寶鋼簽訂了承鋼2500立方米高爐操作技術咨詢協(xié)議，同時多次到兄弟單位對標，大膽摒棄傳統(tǒng)的“釩鈦特異論”觀點，不否認釩鈦礦冶煉的“爐渣粘度大”、“渣鐵難分離”、“中心難吹透”等技術特點，從高爐冶煉的共通性入手，將先進廠家的成熟經驗同承鋼釩鈦礦冶煉科學地整合起來，將大高爐入爐礦批從原來的50多噸逐步提高到目前的70噸左右，將之前“疏松邊緣”的裝料制度轉變?yōu)槟壳暗摹笆鑼е行摹⒁种七吘墶钡难b料制度，真正實現(xiàn)了對于釩鈦磁鐵礦大高爐低消耗冶煉技術的全面掌控和全新突破。
原燃料結構優(yōu)化是保證大高爐長期穩(wěn)定、低成本運行的基礎。為此，承鋼成立了鐵前配料中心，對釩鈦礦冶煉高爐的原燃料結構進行深入研究，結合生產實際，科學地優(yōu)化入焦爐、入燒結機、入高爐原燃料，以指導、服務生產為根本目的，從源頭推進，為大高爐穩(wěn)定順行、降成本保駕護航。對燒結礦來說，通過對大量燒結杯實驗、冶金性能檢驗、工業(yè)化實驗結果數(shù)據的對比分析，結合高爐的生產需求和使用效果，確定了承鋼釩鈦礦燒結的主體原料結構，通過對主體原料結構的固化和崗位操作的強化，全面提升了燒結礦的強度、冶金性能等指標，為穩(wěn)定高爐爐況、優(yōu)化高爐操作，提供了穩(wěn)定的原料基礎。在焦炭方面，隨著干熄焦項目的投產，自產焦炭質量明顯提高，伴隨著干熄焦生產趨于穩(wěn)定，承鋼大高爐焦炭結構也隨之從吃“百家飯”逐步穩(wěn)定在目前的“以自產焦炭為主、外購焦炭為輔”的固定比例結構，自產干熄焦炭成為穩(wěn)定承鋼大高爐生產的主打焦炭，有效降低了承鋼對外購焦炭的依賴程度，為高爐穩(wěn)定、降低煉鐵系統(tǒng)成本起到了重要作用。
面對嚴峻的生產形勢，承鋼煉鐵廠今年以來制定了《高爐標準化、定量化、趨勢化管理辦法》，通過狠抓落實、強化執(zhí)行，提高了高爐調劑操作的“正確性”、“提前性”和“準確性”，為全面提升工作質量，實現(xiàn)高爐長期穩(wěn)定順行提供了保障。此外，在大高爐操作方面，煉鐵廠充分考慮承鋼釩鈦磁鐵礦冶煉的技術特點和原料特性，制定了定期排堿制度、建立并完善了釩鈦礦和普通礦冶煉轉換模型，通過嚴格執(zhí)行，有效保證了承鋼大高爐的長期穩(wěn)定運行。可以說，大高爐長期穩(wěn)定是承鋼今年實現(xiàn)煉鐵低成本運行的主動力，是承鋼煉鐵降低成本的重要組成。
另外，承鋼在攻克釩鈦磁鐵礦大高爐冶煉技術上尋找突破口，采取了“請進來、走出去”的雙重戰(zhàn)略，與寶鋼簽訂了承鋼2500立方米高爐操作技術咨詢協(xié)議，同時多次到兄弟單位對標，大膽摒棄傳統(tǒng)的“釩鈦特異論”觀點，不否認釩鈦礦冶煉的“爐渣粘度大”、“渣鐵難分離”、“中心難吹透”等技術特點，從高爐冶煉的共通性入手，將先進廠家的成熟經驗同承鋼釩鈦礦冶煉科學地整合起來，將大高爐入爐礦批從原來的50多噸逐步提高到目前的70噸左右，將之前“疏松邊緣”的裝料制度轉變?yōu)槟壳暗摹笆鑼е行摹⒁种七吘墶钡难b料制度，真正實現(xiàn)了對于釩鈦磁鐵礦大高爐低消耗冶煉技術的全面掌控和全新突破。